Введение в типы хромовых руд и методы обогащения хромовых руд

Хромовая руда является важным минеральным ресурсом. В металлургической промышленности хром является важным сырьем для производства нержавеющей стали, легированной стали, специальной стали и так далее. Добавление хрома повышает твердость, прочность, износостойкость и коррозионную стойкость стали, благодаря чему она широко используется в строительстве, машиностроении, транспорте и других областях. Кроме того, хром используется в производстве огнеупорных материалов, например, хромовых огнеупорных кирпичей. Хром играет важную роль в высокотемпературной промышленности. А в Китае запасы хромовой руды относительно невелики, в основном они зависят от импорта, что также делает внутренний рынок хромовой руды более чувствительным к изменениям на международном рынке. Также существует большая необходимость в разработке местных хромовых ресурсов. Давайте узнаем, какие бывают типы хромовых руд? И каковы методы обогащения хромовых руд?

1. Типы хромовой руды

Хромит: химический состав - FeCr2O4, (содержит FeO32,09%, Cr2O367,91%), является магматической причиной минералов, принадлежит к изометрической кристаллической системе. Кристаллы мелкооктаэдрические, обычно в зернистых и плотных массивных агрегатах. Кристаллы мелкооктаэдрические, обычно в зернистых и плотных массивных агрегатах, черного цвета, с коричневыми прожилками, с полуметаллическим блеском, слабомагнитные.

Кристаллы с высоким содержанием хрома: также известны как феррохромная шпинель или алюминиевый хромит, химический состав Fe (Cr,Al)2O4, содержащий Cr2O332% до 38%, его морфология, физические свойства, причины, производство и использование того же хромита.

Твердая хромовая шпинель: химический состав - (Mg,Fe)(Cr,Al)2O4, содержащий Cr2O332%~50%. Различные цвета, обычно черный, коричневый, зеленый и т.д., морфология, физические свойства, причины, производство и использование такие же, как и у хромита.

2. Методы обогащения хромовой руды

Хромовая руда обладает высокой твердостью, высоким удельным весом и разнообразным минеральным составом. Распространенными процессами являются гравитационная сепарация, магнитная сепарация, флотация и комбинированное обогащение.

2.1 Гравитационная сепарация хромовой руды

Гравитационная сепарация использует для сортировки разницу в удельном весе хромовых руд и жильных минералов. Под действием силы тяжести частицы хромитовой руды с большим удельным весом оседают быстрее, а частицы жильного минерала с меньшим удельным весом оседают медленнее, таким образом достигается разделение. Обычно используется оборудование для гравитационной сепарации: концентрационный стол, отсадочная машина, спиральный желоб и т.д.

Синьхайский проект по переработке хромовой руды в Иране

Концентрационный стол: благодаря асимметричному возвратно-поступательному движению поверхности кровати и промывочному эффекту поперечного потока воды минералы с разным удельным весом расслаиваются на поверхности кровати и движутся в разных направлениях, чтобы осуществить разделение. Концентрационный стол имеет высокую точность сортировки и подходит для переработки мелких хромовых руд.

Отсадочная машина: с помощью пульсирующего потока воды вверх и вниз для разрыхления слоя, минералы с различным удельным весом расслаиваются вертикально в соответствии с их удельным весом, тяжелые минералы находятся в нижней части слоя, легкие минералы находятся в верхней части слоя, а затем выгружаются через разгрузочное устройство соответственно. Отсадочная машина имеет большую производительность и подходит для обработки крупно- и среднезернистых хромовых руд.

Спиральный желоб: когда суспензия попадает в спиральный желоб, под воздействием центробежной силы, силы тяжести и трения минералы с разным удельным весом расслаиваются в разных местах спирального желоба, тяжелые минералы располагаются ближе к внутреннему краю желоба, а легкие минералы - ближе к внешнему краю желоба, что позволяет осуществить сепарацию. Спиральный желоб имеет простую конструкцию, небольшую площадь, удобное управление и подходит для обработки средних и мелких хромовых руд.

2.2 Магнитная сепарация хромовой руды

Для хромовых руд, содержащих магнитные минералы, магнитная сепарация может эффективно разделить хромит и магнитные минералы жильного камня и улучшить содержание хромовых руд. Магнитная сепарация в основном использует для сепарации разницу в магнитных свойствах минералов хромита и халькопирита. Хромит - слабомагнитный минерал, в то время как некоторые жильные минералы, такие как магнетит и гематит, сильно магнитятся. Под действием магнитного поля магнитные минералы будут адсорбироваться на магнитных полюсах магнитного сепаратора, а немагнитные минералы будут разгружаться, таким образом, достигается сепарация. Обычно используемое оборудование для магнитной сепарации включает в себя цилиндрический магнитный сепаратор с постоянным магнитом, мокрый магнитный сепаратор с сильным магнитом и так далее.

Цилиндрический магнитный сепаратор с постоянным магнитом: Он подходит для обработки средне- и слабомагнитных минералов, имеет преимущества простой структуры, удобной эксплуатации и большой производительности.

Мокрый сильный магнитный сепаратор: Он подходит для обработки слабомагнитных минералов, с преимуществами высокой напряженности магнитного поля и хорошего эффекта сортировки.

2.3 Флотация хромовой руды

Различия в физико-химических свойствах поверхностей минералов используются для отделения хромита от жильных минералов путем придания поверхности хромита гидрофобных свойств за счет добавления флотационных реагентов.Флотация в основном применяется для разделения тонкозернистых хромовых руд, особенно для хромовых руд со сложными симбиотическими отношениями с жильными минералами и небольшой разницей в удельном весе. Однако метод флотации требует использования химикатов, что является дорогостоящим и оказывает определенное воздействие на окружающую среду. Основным оборудованием, обычно используемым в флотации, является флотационная машина с механическим перемешиванием и флотационная машина с надувным перемешиванием.

Синьхайский завод по флотации хромита мощностью 3000 тонн в сутки в Южной Африке

Флотационная машина с механическим перемешиванием: Это воздушная самопоглощающая флотационная машина, в основном опирающаяся на механическую мешалку (ротор и статор) для реализации аэрации и перемешивания пульпы, которая может самопоглощать воздух и пульпу без внешнего аэрационного устройства, а возврат средней руды не нужно подавать насосом. В обогащении гематитовых руд обычно используются флотационные машины с механической агитацией типа SF, флотационные машины с механической агитацией типа JJF, флотационные машины с механической агитацией типа BF.

Флотационная машина с надувной мешалкой: относится к флотационным машинам с внешней подачей воздуха, которая в основном опирается на механическую мешалку для перемешивания суспензии и воздуходувку для нагнетания воздуха. Этот тип флотационной машины не может быть самовсасывающим, когда средняя руда возвращается, суспензия должна быть транспортирована напорным насосом. Кроме того, требуется специальное оборудование для подачи воздуха. Обычно в обогащении гематитовых руд используется флотационная машина с надувной мешалкой типа XCF, флотационная машина с надувной мешалкой типа KYF и комплект флотационных машин XCF-KYF.

2.4 Комбинированное обогащение хромитов

Из-за сложной природы хромовой руды одним методом обогащения зачастую трудно добиться желаемого эффекта. Поэтому совместное обогащение обычно используется для сочетания различных методов обогащения, таких как гравитационная сепарация, магнитная сепарация и флотация, чтобы в полной мере использовать их соответствующие преимущества и улучшить извлечение и содержание хромитовой руды. Он подходит для различных типов хромовых руд, особенно для сложной природы руды, с одним методом обогащения трудно справиться, эффект замечательный.

Это введение типов хромовых руд и методов обогащения хрома. В реальной обогатительной фабрике, из-за различий в природе руды хрома, его обогащение процесс метод также имеет различные, хотя процесс в целом похож, но каждая деталь отличается. Поэтому рекомендуется провести испытания на обогащение и разработать подходящие методы обогащения хрома в соответствии с реальной ситуацией, чтобы повысить эффективность обогащения хрома, достичь высокой эффективности восстановления обогатительной фабрики и получить высокую эффективность возврата инвестиций.